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日本CKD电磁阀的安装技巧的方法有哪些?

更新时间:2015-05-05 点击量:1136

日本CKD电磁阀的安装技巧的方法有哪些?
日本CKD电磁阀碳素钢和奥氏体不锈钢铸件,凡补焊部位的面积<65cm2,深度<铸件厚度的20%或25mm,一般无需预热。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo珠光体钢铸件,由于钢的淬硬倾向大,冷焊易裂,应作预热处理,预热温度为200~400℃(用不锈钢焊条补焊,温度取小值),保温时间应不少于60min。如铸件不能整体预热,可用氧-乙炔在缺陷部位并扩展20mm后加热300-350℃(背暗处目测观察微暗红色),大号割炬中性焰枪在缺陷处及周边做圆周快速摆动几分钟,然后改为缓慢移动保持10min(视缺陷厚度而定),使缺陷部位充分预热后,迅速补焊。
     3、补焊方法
     3.1、要求
     对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时,要在通风处,使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡,避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的,补焊后应立即药渣,并沿缺陷向外均匀地锤击,降低补焊应力。若补焊分几层进行(一般3~4mm为一补焊层),则每层补焊后均要及时药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件,每补焊一层还应用氧-乙炔反复加热,再迅速补焊,以避免产生焊接裂纹。
     3.2、焊条处理
     补焊前,应检查焊条是否预热,一般焊条应经150~250℃烘干1h。预热后的焊条应置保温箱中,做到随用随取。焊条反复预热3,若焊条表面药皮有脱落、开裂和生锈,应不予使用。
     3.3、补焊数
     承压铸件,如阀门壳体经试压渗水,同一部位一般只允许补焊一,不能重复补焊,因为多补焊会使钢中晶粒粗大,影响铸件的承压性能,除非铸件可以在焊后重新进行热处理。其他非承压同一部位的补焊,一般规定补焊不过3。同一部位的补焊过二的碳钢铸件,焊后应作消除应力处理。
     3.4、补焊层高度
     铸件的补焊高度一般高出铸件平面2mm左右,以利机加工。补焊层太低,机加工后易露出焊疤。补焊层过高,费时费力费材料。
     4、补焊后处理
     4.1、重要补焊
     水压试验有渗漏的铸件、补焊面积>65cm2的铸件,深度>铸件壁厚20%或25mm的铸件,ASTMA217/A217M-2007中均认为是重要补焊。对此种重要补焊A217标准中提出,都应进行去应力处理或*再加热处理,而这种去应力处理或*再加热处理,必须用经审定合格的方法进行,即重要补焊需制订补焊工艺。ASTMA352/A352M2006中规定,重要补焊后的去应力或焊后热处理是要求。与A217/A217M相对应的我标准JB/T5263-2005中将重要补焊定义为“重缺陷"。但事实上,除铸件毛坯可以*再加热处理外,许多缺陷往往是在精加工过程中才发现的,已无法再*热处理。因此,实践中,通常是由有经验的持有压力容器焊接证书的焊工在现场用有效的方法解决。 
日本CKD电磁阀安装的坏直接影响电磁阀后期的使用,上海日美阀门制造有限公司是一家电磁阀的,下面是日本CKD电磁阀技术总工总结的电磁阀安装的技巧:
一、日本CKD电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质,电磁阀内件表面上的污物及过滤器,需定期清洁干净。
二、安装时电磁阀线圈向上,并保持垂直位置,电磁阀上箭头或标记应与管道流向一致,不得安装在有溅水或漏水的地方。
三、水用电磁阀安装电磁阀前,管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器,蒸汽管道安装疏水阀。
四、电磁水阀不能在危险场合使用。
五、在管路系统中,安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径。
六、不能将阀安装在管道的低凹处,以免因蒸汽冷凝水、杂质沉淀在阀内而防碍动作。
七、在日本CKD电磁阀发生故障时,为了及时隔离电磁阀,并系统正常运行,安装旁路装置。
八、日本CKD电磁阀在管路刚性不足情况下,建议把阀前管道用支架固定,以免日本CKD电磁阀工作时引起振动。
九、日本CKD电磁阀前后管道上需安装压力表,以便观察管道压力。
十、日本CKD电磁阀在安装前,要注意看清产品标牌,认真阅读使用说明书,判断产品是否符合使用条件。

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