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怎样解决SMC电磁阀维修经验总结

更新时间:2019-05-22 点击量:2282

    怎样解决SMC电磁阀维修经验总结
    SMC电磁阀上不尽。用户选择阀门和电动装置时应选择同一的控制器,否则将给用户安装使用带来仪表全部入网,包括电力、氧气、氮气和压缩空气,仍采用串行通讯方式,并计划与水系统容于一体,使全公司所有的能源数据都采集进机。实现能源计量工作的现代化管理。
    在物资运营计量方面,很多冶金企业也都进行联网,但网络连接结构都不大。物资计量网的下层一般都采用SMC电磁阀这一层物理连接方式大都一致。
    将各个计量站的上位机进行联网并将数据汇总到器的上层联网方式就各有不同了。
    有些上层网也采用RS485串行通讯方式,但这种方式规模不宜过大,而且地理位置也不宜太远。该方式如图3所示。采用这种方式还需要用户自己开发数据提交的驱动程序,软件开发复杂。还有的不必要的麻烦。若在设计上稍作改进,会有更广阔的前景。
    进行上层组网,这种方式因速度制约,基本不能实现数据的实时传送。
    量和线路距离要求严格,否则易出现通讯故障。
    在使用或安装电动阀门时,部分控制器存在很大缺陷。控制器大体是盒式封闭形结构。若出现故障,查线
    或换元件必须将其外壳打开抽出方可进行。这道工序很繁琐,必须小心翼翼,一不小心拉掉其中的外部接线就须重新查线恢复。所以设计者应考虑安放控制器的足够
    空间。况且现成的控制器成本高。故笔者认为能不用现成控制器的地方尽量不用。建议:过四个就自行设计控制回路,特别是电动阀门集中的地方。
    对电动执行装置的而言,不应拘泥于自己设计的一种类型控制器,而应向大众化方向发展。其做
    法很简单,其一是不选用有公共点的微动开关;其二将开、关极限、过转距的常开、常闭点分开,各自引到接线端子,内部没有封线。用户可根据自己需要任意选择
    所需接线端子,自行封线,无须改动内部回路。这种配线方式将满足各类控制器或自行设计控制要求,尤其是与其它设备联锁动作时极为方便。如水泵电机与进出口
    阀门联锁、电动阀门与风量、温度联锁时,无须改动任何线即可满足使用要求.
    总之,阀门控制器使用有其局限性,自行设计控制系统方便实用。电动装置改进其密封就是防止泄漏,那么阀门的阀门密封性原理也是从防止泄漏研究的。
    造成泄漏的因素主要有两个,一个是影响密封性能的主要的因素,即密封副之间存在着间隙,另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副四个方面来分析的。 液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。
    当阀门泄漏的毛细管充满气体的时候,表面张力可能对液体进行排斥,或者将液体引进毛细管内。 这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候,液体就会被注入毛细管内,这样就会发生泄漏。
    发生泄漏的原因在于介质的不同性质。用不同介质做试验,在条件的情况下,会得出不同的结果。 可以用水,用空气或用煤油。而当相切角大于90°时,也会发生泄漏。因为与金属表面上的油脂或蜡质薄膜有关系。
    一旦这些表面的薄膜被溶解掉,金属表面的特性就发生了变化,原来被排斥的液体,就会侵湿表面,发生泄漏
    。针对上述情况,根据泊松公式,可以在减少毛细管直径和介质粘度较大的情况下,来实现防止泄漏或减少泄漏量的目的。
    SMC电磁阀的阀门密封由散布在波形面上的不平整度和波峰间距离的波纹度构成粗糙度两个部分组成。在我大部分的金属材料弹性应变力都较低的情况下,如果要达到密封的状态,就需要对金属材料的压缩力提更高的要求,即材料的压缩力要过其弹性。 因此,在进行阀门设计时,密封副结合一定的硬度差来匹配,在压力的作用下,就会产生一定程度的塑性变形密封的效果。
    如果密封表面都是金属材料,那么表面不平整的凸出点就会早的出现,在初只需用较小的载荷就可以使这些不平整的凸出点产生塑性变形。当接触面增大时,表面的不平整就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的两面粗糙度就会存在。 需要施加能使底层材料产生严重塑性变形的载荷时,并且使得两表面接触紧密,沿着连续线和环向方向才能使这些尚存的通径密合。内部配线方式将有更的前景。

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