提高SMC电磁阀的性和可维修性

提高SMC电磁阀的性和可维修性

　　解决SMC电磁阀性和维修性问题，除了在设计方面给予充分的考虑外，还要在制造过程中对其关键过程实施严格控制。高性、维修性电磁阀的制造关键技术及实施途径包括焊接、加工及验证性试验和功能性试验方面。

　　1.焊接

　　SMC电磁阀的焊接部位包括套筒、活塞、阀头密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套组件自熔焊。在焊前、焊中和焊后进行全程检验，确保焊接质量符合规定要求。

　　2.机械加工

　　SMC电磁阀机械加工的关键技术在于套筒、活塞及阀头密封面精加工，套筒内孔、活塞内外精加工、阀头外圆精加工。这些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工难度大。首先这些加工过程应被定为关键工艺过程，在加工制造前必须进行过程能力鉴定，合格后方可进行加工。零件加工过程中采取定人员、定设备和定工艺的控制程序，零件的加工质量。

　　SMC电磁阀规格型号选择原则

　　3.密封面研磨

　　为了其阀座密封性，必须对密封面进行研磨，使密封面的粗糙度达到要求。活塞与套筒、活塞与阀头接触面应采用对研工艺，密封性达到规定要求。

　　既然叫做SMC电磁阀，那么肯定是在高温环境下进行工作的，而这里指的高温环境实际上其温度是普遍在300℃以上的。那么在如此高温的环境下，高温电磁阀是如何做到正常工作的呢？或者说其外壳是由什么材料制造，才能隔绝如此高的温度，使得内部的元件正常工作？

　　既然说到了这里，那么基本是可以确定SMC电磁阀的外壳材料主体肯定是要为高耐温的。而其实在材料行业中，高耐温的材料又可以分为热固性和热塑性。前者是在高温环境下不会出现熔化和溶解，后者则是在高温条件下保存能够塑形的状态但不至于溃型。那么很明显，高温电磁阀需要的是前一种热固性的高耐热材料。一般来说，为了成本方面的考虑，会选择对钢铁进行耐热性改造来作为高温电磁阀的外壳主要材料。而除了成本方面的考虑之外，选择钢铁的原因还在于高温电磁阀的往往对钢铁类的材料较为熟悉，较为容易操作，且高温电磁阀的元件对于钢铁的兼容性往往也是比其他材料更的。

　　对于一般的SMC电磁阀产品，客户很难从性能上看出明显的较大的技术区别，但是对于一些用于特殊环境下的电磁阀产品，就很容易辨别出来。例如用于特殊的高温环境下的高温电磁阀，由于高温电磁阀产品在技术上有所革新，所以相比较市场上的高温电磁阀产品，拥有更长久的使用寿命，和耐高温性能。高温电磁阀产品的安装要点主要包含以下几个方面：

　　，在安装高温电磁阀产品前，一定要认真阅读说明说书，仔细核对电磁阀的型号和规格，按照说明书上的步骤一步步安装。

　　二，在将SMC电磁阀产品与管道连接之前，一定要注意用清水冲洗管道，洗净管道内的异物，防止因管道堵塞而引起的机械故障。

　　三，管道SMC电磁阀有水蒸气凝水、杂物堆积现象出现，容易增加机器故障的可能性，因此不要在管道低洼处安装高温电磁阀产品

　　阀芯均为不锈活塞式，活塞环用特殊耐温、耐磨材料制作;活塞与金属阀腔不产生直接摩擦，阀体安装方向无限制;特制线圈，并采用散热的结构方式，因此不易烧毁;长时间停止动作重新启动，动作同样灵敏;启动压力0.2MPa。