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SMC电磁阀一些使用维护因素阐述

更新时间:2018-06-06 点击量:840

    SMC电磁阀一些使用维护因素阐述
    SMC电磁阀的修理:限压阀SMC电磁阀一一两种。球形阀座磨损后。然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。可用手工研磨法消除磨损痕迹,不锈钢安全阀泵泵盖工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小。
    即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作概况平整为止。当泵盖工作平面磨损深度跨越0.1毫米时,应采取车削后研磨的法子修复。主动轴衬套孔的修理:泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法。一般采取内腔镶套法修复,泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后。
    SMC电磁阀即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。    不锈钢SMC电磁阀回座压力低对锅炉的经济运行有很大危害,回座压力过低将造成的介质时排放,造成不必要的能量损失。
    SMC电磁阀这种故障多发生在200MW机组所使用的不锈钢安全阀上,分析其原因主要是由以下几个因素造成的:
    1、SMC电磁阀阀上蒸汽的排泄量大,这种形式的冲量安全阀在开启后,介质不断排出,推动主安全阀动作。
    2、是冲量SMC电磁阀前压力因主安全阀的介质排出量不够而继续升高,所以脉冲管内的蒸汽沿汽包或集气联箱继续流向冲量安全阀维持冲量安全阀动作。
    3、SMC电磁阀由于此种型式的冲量SMC电磁阀介质流通是经由阀芯与导向套之间的间隙流向主安全阀活塞室的,介质冲出冲量安全阀的密封面,在其周围形成动能压力区,将阀芯抬高,于是达到冲量安全阀继续排放,蒸汽排放量越大,阀芯部位动能压力区的压强越大,作用在阀芯上的向上的推力就越大,冲量安全阀就越不容易回座,此时消除这种故障的方法就是将节流阀关小,使流出冲量安全阀的介质流量减少,降低动能压力区内的压力,从而使冲量安全阀回座。
    的这个工作原理使其能够应用在压力更高的液压设备上,并且主阀心由于油流的引导开启和关闭速度快对压力的控制更准确。另外由于泄压是由导式安全阀控制的,所以可以实现远程压力控制,也就是说 导阀开启的压力不是系统压力,而是外接压力控制。这种叫做远程调压控制。
    导式安全阀阀套上腔内的气体从导阀出口排出,主阀打开,介质迅速排放,活塞行程到Z大位置。当介质压力排放到一定压力时,通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡,启闭压差由活塞上下两端面积压差平衡实现,当阀前压力降回到工作压力以下时,在较小弹簧力作用下,阀芯下移实现其密封。导阀关闭,主阀也就随之而关闭。    导式安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和导式;按阀体构造来分,可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄,全部沿着出口排泄到地点,一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作压力的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按Z大密封压力供货。    导式安全阀结构特点:
    1、主阀阀芯、阀套设计成阀套内腔与阀芯外径配套为圆柱台阶结构,其是结构紧凑、动作平稳、行程限位,利于开启。
    2、阀芯、阀座采用硬软双质密付结构,阀座采用凸台锥面。凸台锥面为硬密封面,启闭时,凸台锥面避开了介质的直接冲刷,又为软密封付起到限位保护作用,了密封,使用寿命长。
    3、主阀密封力来自介质阀前压力,主阀控制弹簧只起复位预紧的作用。在整定压力下工作时,阀芯上端受压面积大于阀芯与阀座密封受压面积,阀前压力越高,密封力越大,密封效果越。阀芯上腔泄压排放时,阀芯迅速上行,主阀排放。
    4、导式安全阀设计成迷宫阻尼活塞结构,密封采用硬软双质密封。导阀阀芯密封受压面积与活塞受压面积比值较大,当介质压力达到或高于整定压力时,阀芯压力面积转化为活塞受力面积,面积增大,推力增加,导阀在非常接近整定压力范围内开启。
    5、当介质压力排放到一定压力时,导式安全阀通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡,启闭压差由活塞上下两端面积差平衡实现,在较小弹簧力作用下,阀芯下移实现其密封。故精度高,稳定性,复位准确。

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